7月18至20日，在浙江舟山舉辦的全國石油和化工行業(yè)質(zhì)量管理小組第36屆成果交流會中，通用股份再創(chuàng)佳績，6個QC小組攬獲嘉獎，成為此次交流會中的大贏家。其中王衛(wèi)明QC小組課題《降低密煉壓縮空氣飽和水含量》榮獲“2017年度優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎”，其他課題分別獲得二等獎、三等獎，全鋼一廠成型甲班胡廣杰班組榮獲“質(zhì)量信得過班組”稱號。
本次參加評選的課題共有407個，王衛(wèi)明QC小組以清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯判斷、科學(xué)的統(tǒng)計方法、客觀的事實依據(jù)、靈活的QC小組工具應(yīng)用和突出的經(jīng)濟(jì)效益獲得現(xiàn)場評委專家一致好評，在獲得一等獎外，還以精彩的現(xiàn)場發(fā)布表現(xiàn)力獲得“最佳成果發(fā)表獎”，更被推選參加國家優(yōu)秀質(zhì)量管理小組評審。
該課題從實際生產(chǎn)現(xiàn)場問題出發(fā)，找出密煉壓縮空氣的管理薄弱點，嚴(yán)格按照PDCA原則制定活動計劃，運用分層法、調(diào)查表等工具，層層深入，找出了問題癥結(jié)。針對問題癥結(jié)小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，繪制了魚骨圖，找出7條末端原因，并制定了相應(yīng)的要因確認(rèn)表，通過詳細(xì)的現(xiàn)場試驗、對比、跟蹤調(diào)查，確定了癥結(jié)要因，利用5W1H的方法制定出了切實可行方案對策，橫向?qū)嵤?，縱向監(jiān)控。最終切實的將壓縮空氣飽和水含量率降低到目標(biāo)值范圍內(nèi)。改善完成后，不僅節(jié)約蒸汽費用33.98萬元，還大大提升了車間現(xiàn)場的5S整潔度，用最小的成本投入換取最大的收益。
多年來，通用股份扎實推進(jìn)卓越績效管理模式，將QC小組活動作為公司群眾性創(chuàng)新和質(zhì)量改進(jìn)的重要組織形式，積極倡導(dǎo)廣大員工立足崗位，圍繞工廠關(guān)注的焦點、難點問題，查原因、細(xì)論證、提對策，開展合力攻關(guān)，充分發(fā)揮出QC活動“小、實、活、新”的特點。
公司QC活動從部門到班組覆蓋率逐年提升，營造了濃厚的創(chuàng)新改善氛圍，滲透到生產(chǎn)經(jīng)營的各個角落，先后有多個QC小組課題榮獲江蘇省二等獎、中國石油化工行業(yè)一等獎及全國優(yōu)秀QC小組，使得公司質(zhì)量管理水平不斷提升，再上新臺階。